Apakah perbezaan antara cincin pemanasan mika aluminium, cincin pemanasan seramik dan cincin pemanasan aluminium?

Dimensi perbandingan

Cincin pemanasan mika plat aluminium

Pemanasan seramik

Cast pemanasan aluminium

Gambar

Kecekapan pemanasan

Baik. MICA mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik, dan plat aluminium memastikan pemindahan haba seragam; Memanaskan lebih cepat daripada aluminium cast tetapi sedikit lebih perlahan daripada seramik.

Cemerlang. Bahan seramik mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan kehilangan haba yang rendah, membolehkan kenaikan suhu pesat dan kadar penggunaan haba yang tinggi.

Sederhana. Struktur padat aluminium pelakon membawa kepada pengaliran haba yang agak perlahan; Kelajuan haba lebih perlahan daripada dua jenis lain.

Keseragaman suhu

Baik. Plat aluminium bertindak sebagai lapisan haba-dusing, mengurangkan perbezaan suhu tempatan; Sesuai untuk bahagian (seperti skru) yang memerlukan suhu yang stabil.

Sederhana. Mudah untuk terlalu panas tempatan kerana kelembutan seramik (terdedah kepada keretakan kecil yang mempengaruhi pengagihan haba); memerlukan pemasangan yang betul untuk mengelakkan ketidaksamaan.

Cemerlang. Aluminium Cast mempunyai penyimpanan haba yang baik dan prestasi pelesapan haba, mengekalkan suhu yang konsisten di seluruh permukaan pemanasan; Ideal untuk kepala mati dengan keperluan keseragaman yang tinggi.

Rintangan suhu tinggi

Sederhana. Suhu penggunaan jangka panjang biasanya 0-350 ° C; MICA boleh merendahkan sedikit pada suhu yang lebih tinggi, yang mempengaruhi hayat perkhidmatan.

Cemerlang. Boleh menahan penggunaan jangka panjang AT0-400 ° C; Prestasi yang stabil walaupun dalam persekitaran suhu tinggi (mis., Sendi Tee untuk bahan indeks tinggi).

Sederhana. Suhu penggunaan jangka panjang adalah sekitar0-300 ° C; Suhu tinggi yang berlebihan boleh menyebabkan sedikit ubah bentuk struktur aluminium, mengurangkan kestabilan pemanasan.

Kekuatan & ketahanan mekanikal

Sederhana. Plat aluminium fleksibel tetapi terdedah kepada ubah bentuk jika bertembung; MICA rapuh dan boleh retak jika tertakluk kepada kesan yang kuat, memerlukan pengendalian yang teliti semasa pemasangan/penyelenggaraan.

Miskin. Seramik sangat rapuh dan mudah dipecahkan apabila terkena atau bergetar; tidak sesuai untuk bahagian dengan getaran mekanikal yang kerap (mis., Skru semasa operasi).

Cemerlang. Aluminium Cast mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan kesan; tidak mudah untuk ubah bentuk atau kerosakan di bawah keadaan kerja biasa; Kehidupan perkhidmatan terpanjang di kalangan ketiga -tiga mereka.

Pemasangan & penyelenggaraan

Mudah. Ringan dan fleksibel, sesuai untuk permukaan melengkung (seperti tong skru); Penggantian adalah mudah, tetapi perlu mengelakkan merosakkan lapisan mika semasa pembongkaran.

Sukar. Rapuh dan memerlukan penjajaran yang tepat semasa pemasangan untuk mengelakkan retak; Penggantian adalah rumit, dan serpihan seramik yang rosak perlu dibersihkan dengan teliti untuk mengelakkan mempengaruhi peralatan.

Sederhana. Berat berat membuat pemasangan memerlukan lebih banyak buruh; Struktur tetap (selalunya dengan lubang pemasangan) memastikan pemasangan yang stabil; Penyelenggaraan adalah mudah, terutamanya memberi tumpuan kepada pembersihan permukaan.

Kos

Rendah hingga sederhana. Mika dan aluminium adalah bahan biasa; Kos pengeluaran agak rendah, menjadikan mereka kos efektif untuk bahagian mesin filem yang ditiup umum.

Tinggi. Bahan seramik yang tinggi dan teknologi pemprosesan kompleks membawa kepada kos yang lebih tinggi; Sesuai untuk keadaan kerja tinggi, suhu tinggi.

Sederhana hingga tinggi. Aluminium cast memerlukan proses pemutus ketepatan; Kos adalah lebih tinggi daripada mika plat aluminium tetapi lebih rendah daripada seramik (bergantung kepada spesifikasi produk).

Aplikasi yang sesuai dalam mesin filem yang ditiup

Barrel skru (polietilena umum, bahan polipropilena) di mana keperluan suhu tidak terlalu tinggi dan kawalan kos diperlukan.

Tee sendi atau kepala mati untuk memproses bahan tahan suhu tinggi (mis., PET, nilon) yang memerlukan pemanasan cepat dan rintangan kakisan.

Kepala mati (terutamanya untuk pengeluaran filem nipis yang memerlukan keseragaman suhu yang ketat) dan bahagian kerja beban tinggi yang memerlukan ketahanan yang baik.